Y-si med flange i kulstofstål

Carbon Steel Flanged Y-Strainer er præcisionsfremstillet gennem sandstøbning og efterstøbt varmebehandling ved hjælp af premium industrielt kulstofstål, et materiale valgt på grund af dets fremragende trækstyrke, slagfasthed og omkostningseffektivitet i mellem- til højtrykssystemer. Det 30° skrå filterkammer skaber en strømlinet strømningsvej, der reducerer turbulens og tryktab med op til 30 % sammenlignet med traditionelle T-type si, samtidig med at tungere partikler kan sætte sig naturligt i bunden af ​​skærmen for at forlænge serviceintervallerne.

Flangede ender er bearbejdet til ASME B16.5-standarder med hævede forseglingsflader, hvilket sikrer tætte forbindelser med standard rørledningsflanger, og alle enheder består 100 % tryk- og lufttæthedstest før forsendelse. Flangeforseglingsoverfladen gennemgår præcisions-CNC-bearbejdning for at opnå Ra 1,6μm ruhed for pålidelig tætningsydelse. Designet med topadgang tillader hurtig demontering til skærmrensning og vedligeholdelse uden at fjerne hele sien fra rørledningen, hvilket reducerer vedligeholdelsestiden og arbejdsomkostningerne markant.

Ydeevne fordele

Dets Y-formede vinklede kammerdesign optimerer flowdynamikken, minimerer trykfaldet, mens den opnår op til 99 % partikelretentionseffektivitet. Standard ASME B16.5-kompatible flangede ender sikrer problemfri integration med globale rørledningsnetværk. Hver enhed er udstyret med en filterskærm i rustfrit stål, der fås i flere maskestørrelser for at matche specifikke applikationskrav, fra fjernelse af grov sediment til filtrering af fine partikler, hvilket giver pålidelig beskyttelse til forskellige industrielle systemer.

Anvendelse i den petrokemiske industri

I petrokemiske anlæg spiller Carbon Steel Flanged Y-Strainer en afgørende rolle i beskyttelsen af ​​kernebehandlingsudstyr på tværs af hele produktionskæden. Det er i vid udstrækning installeret i råoliedestillationsenheder, katalytiske krakningssystemer og hydroprocesseringslinjer for at filtrere sand, rørledningsskala, rust og katalysatorfine partikler fra råmaterialer og procesvæsker, hvilket forhindrer slid og tilstopning i pumper, kompressorer, varmevekslere og kontrolventiler. Ved at fjerne faste urenheder, før de når højt værdifuldt behandlingsudstyr, forlænger det udstyrets levetid betydeligt og reducerer ikke-planlagt vedligeholdelsesnedetid.

For raffinerede produktrørledninger, herunder benzin-, diesel- og petroleumstransmissionssystemer, fjerner den faste urenheder for at bevare produktets renhed og beskytte måleudstyret. Det understøtter også forsyningssystemer i petrokemiske anlæg, herunder dampnetværk, kølevandskredsløb og brændstofgasledninger, hvilket giver pålidelig filtreringsbeskyttelse til forskellige hjælpesystemer. Det varmebehandlede kulstofstålhus modstår deformation under kontinuerligt højt tryk, og den forstærkede skærm i rustfrit stål bevarer filtreringsintegriteten under længere tids brug. Med regelmæssig rengøring og vedligeholdelse giver den langvarig, stabil filtreringsservice i petrokemiske procesrørledninger og forsyningssystemer.

Fabrikstestning og kvalitetskontrol

For at garantere pålidelig filtreringsydeevne og nul lækage gennemgår hver Y-Strainer i Carbon Steel Flange en komplet fabrikstestproces, før den forlader værkstedet. Testen inkluderer en hydrostatisk skaltest ved 1,5 gange det nominelle arbejdstryk for at verificere kropstrykmodstanden, en hydrostatisk sædeforseglingstest for at bekræfte flangeforseglingens ydeevne og en lavtrykslufttæthedstest til bobleniveauforseglingsverifikation. Hver si inspiceres også for dimensionsnøjagtighed, flangeoverfladekvalitet, skærmintegritet og udseendekvalitet.

Vi har etableret et komplet kvalitetsstyringssystem, der dækker indgående inspektion af råmaterialer, inspektion af støbeprocesser, kvalitetsinspektion af varmebehandling, inspektion af bearbejdning præcision, inspektion af montageproces og fabrikstest af færdige produkter. Hvert produktionsled er strengt kontrolleret med fuld sporbarhed af materialebatcher og produktionsregistreringer. Vores Y-sil af kulstofstål produceres via præcisionssandstøbning for at danne den integrerede kropsstruktur, efterfulgt af fuld varmebehandling for at eliminere intern støbebelastning og forbedre strukturel stabilitet. Kun si, der består alle testartikler, er godkendt til forsendelse, hvilket sikrer, at hvert produkt opfylder internationale kvalitetsstandarder og leverer pålidelig ydeevne under barske industrielle arbejdsforhold.

FAQ

Spørgsmål 1: Hvilke fremstillingsprocesser bruges til Y-sil af kulstofstål?

A1: Vores Y-sil af kulstofstål fremstilles via præcisionssandstøbning for at danne den integrerede kropsstruktur, efterfulgt af fuld varmebehandling for at eliminere intern støbebelastning og forbedre strukturel stabilitet. Flangeforseglingsoverflader gennemgår præcisions CNC-bearbejdning for at opnå Ra 1,6μm ruhed for pålidelig tætning. Hver enhed modtager 1,5x nominel hydrostatisk tryktest og fuld lufttæthedstest før forsendelse for at validere trykmodstand og nullækageydelse.

Q2: What are the core advantages of carbon steel as a body material?

A2: Kulstofstål tilbyder enestående trækstyrke og slagfasthed, hvilket gør det velegnet til mellem- til højtryksrørledningssystemer op til 600 LB. Den har fremragende termisk stabilitet, der opretholder stabile mekaniske egenskaber over et bredt temperaturområde fra -29 ℃ til 425 ℃. Samtidig har kulstofstålmateriale høj omkostningseffektivitet, god bearbejdelighed og universelt tilgængelige reservedele.

Q3: Er denne si egnet til langvarig petrokemisk drift?

A3: Ja. Det varmebehandlede kulstofstålhus modstår deformation under kontinuerligt højt tryk, og den forstærkede skærm i rustfrit stål bevarer filtreringsintegriteten under længere tids brug.

Q4: Hvilke tilpassede muligheder er tilgængelige for denne si?

A4: Vi understøtter forskellige tilpasningstjenester: trykkvaliteter tilgængelige i 150LB/300LB/600LB, diameterområde DN15-DN600; flangestandarder tilgængelige i ASME B16.5, DIN, GB, JIS og andre standarder; skærmmaskestørrelser tilgængelige i 10-200 mesh forskellige specifikationer; skærmmaterialer fås i 304 rustfrit stål, 316 rustfrit stål, legering osv.

Q5: Hvad er leveringstiden for standardspecifikationer?

A5: For almindelige specifikationer (DN25-DN200, 150LB/300LB), holder vi en stor mængde lager hele året rundt og kan sendes inden for 1-2 dage efter bestilling; for stor diameter, højtrykskvaliteter eller specielle tilpassede specifikationer er leveringscyklussen 15-25 dage, justeret i henhold til ordremængde og tilpasningskrav.

Q6: Hvad er forholdsreglerne for installation og vedligeholdelse?

A6: Det anbefales at installere vandret med afløbsporten nedad, hvilket er praktisk til nedblæsning og opsamling af urenheder; før brug skal du bekræfte, at skærmens maskestørrelse opfylder kravene til arbejdsbetingelserne for at undgå for høj maskestørrelse, der forårsager for hurtig tilstopning; det anbefales regelmæssigt at kontrollere skærmens tilstopningssituation, som kan bedømmes ud fra trykforskellen foran og bagpå.